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铝材无铬钝化工艺

(一) 特点 ALUMEX™ CFP 是一种特别为铝合金而设计的、符合环保的无铬钝化处理工艺。它提供高抗腐蚀层,适用于后继上漆或单独作为抗腐蚀屏障。它有别于传统的铬酸盐处理,需要24 小时的熟成。 ALUMEX™ CFP 是一种创新的制程,它不但具有最大的抗腐蚀能力,更能加强涂装与底材之间的结合力(加上涂装后的ALUMEX™ CFP 化学转化膜大部份能通过1000 小时的耐蚀测试)。同时具有抗高温的能力,在高温的条件下工作,比如在汽车发动机配件和各种电设
  

产品名称:铝材无铬钝化工艺
产品类别:可霸化工产品


铝材无铬钝化工艺产品简介:

 

(一)   特点

ALUMEX™ CFP 是一种特别为铝合金而设计的、符合环保的无铬钝化处理工艺。它提供高抗腐蚀层,适用于后继上漆或单独作为抗腐蚀屏障。它有别于传统的铬酸盐处理,需要24 小时的熟成。

ALUMEX™ CFP 是一种创新的制程,它不但具有最大的抗腐蚀能力,更能加强涂装与底材之间的结合力(加上涂装后的ALUMEX™ CFP 化学转化膜大部份能通过1000 小时的耐蚀测试)。同时具有抗高温的能力,在高温的条件下工作,比如在汽车发动机配件和各种电设备中之散热器,其稳定性仍然保持非常高。通过这种特性,就能是使用者在上漆之前,升高他们烘箱的温度,直接提高生产量和生产力。

 

1. 无需喷涂层的腐蚀保护,即使是在加热或烘烤以后

2. 对于涂料、密封剂和黏合剂均有良好的结合力

3. 环保的一不含六价或三价铬化合物

4. 能简单地使用在喷淋、浸泡中

5. 无需改变电镀工序,可直接取代铬盐钝化

 

(二)原料及操作条件

原料及操作条件

标准

范围

ALUMEX™ CFP-MU 开缸剂

50cc/L

40-60cc/L

ALUMEX™ CFP-R 补充剂

按需要补充

温度

20

16-49

时间

6mins

3-10mins

PH

5

4-5.5

 

(三)镀液维护及补充

ALUMEX™ CFP-MU     开缸剂:       开缸时添加;如开缸时 pH偏低可用氨水调整至标       准。

ALUMEX™ CFP-R 补充剂:       镀液的 pH值会于生产时升高,此时用 ALUMEX™ CFP-R

补充剂把 pH值调整至标准。

 

pH

监控pH值是维护镀液的关键:如果pH值过高,会使镀液中的物质沉淀;如果pH值过低,则不能进行钝化。一般情况下,pH值会随着镀液的使用时间而上升。所以,ALUMEN™ CFP-R 是主要用作控制pH值不超出标准范围(pH4.0 – pH5.5)。新开缸的镀液pH一般约为3.5,建议诉可加入氨水调升镀液的pH,以防止酸性入侵镀液。

 

有关检测及维护镀液pH值的详情和方法,请向本公司职员或技术部门索取。

 

pH值监控方法

滴定分析方法(只限于检测新开缸镀液)

设备

l         50, 100ml 移液管

l         自动丙烯酸滴管

l         250ml 锥形瓶

l         50ml 量筒:2ea

l         舀匙

 

试剂

l         0.1N 硫酸 (H2SO4)

l         0.1N氢氧化钠 (NaOH)

l         饱和硼酸溶液

(把60g AR grade硼酸溶解于1 升去离子水)

l         甲醇

l         氯化钾(AR grade

l         ALUMEX™ CFP-MU 原液

l         酚酞指示剂

l         溴苯酚蓝(BPB)指示剂

l         甲基红指示剂

 

步骤

1.         取出100ml 镀液,注入250ml 的锥形瓶中。

2.         加入3-6 滴甲基红指示剂。

3.         如果镀液显示红色,即表示镀液的pH值在4.5 以下,可开始试镀。但若镀液显示绿色,需加入ALUMEX™ CFP-MU原液,直至镀液显示为红色。

**请纪录原液之加入量/消耗量**

4.         ALUMEX™ CFP-MU 原液的消耗量是代表控制pH值在操作范围所需的份量:如1.5ml ALUMEX™ CFP-MU原液可将镀液由红转绿,那加入1.5%v/v)的ALUMEX™ CFP-MU 原液就可把镀液的pH值控制在操作范围内。

 

 

总酸度

1.         取出50ml 镀液,注入250ml 的锥形瓶中。

2.         加入3-5 滴酚酞指示剂。

3.         0.1N 氢氧化钠 (NaOH) 滴定至镀液转为粉色,并维持最少15 秒;纪录其消耗量。0.1N氢氧化钠 (NaOH) 的消耗量便是溶液的总酸度。

 

镀液的活性(续以上酸度测试)

1.       0.1N 硫酸 (H2SO4) 滴定至镀液的粉色消失。为避免加入过多硫酸,滴加时需同时搅拌镀液。

2.       加入40ml 饱和硼酸溶液、40ml 酒精及8g氯化钾。

3.       搅拌溶液直到氯化钾完全溶解。

(可用微热加热溶液以至氯化钾完全溶解及加快其化学反应)

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